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PET原料 瓶胚制作常见问题

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PET原料 瓶胚制作常见问题

发布日期:2018-01-23 作者: 点击:

有一个专门的子公司是专业生产包装类模具的,包含PET原料 瓶胚,瓶盖,医疗产物,本日咱们就来说一下PET原料瓶胚罕见的成绩吧。

PET原料瓶胚经由过程吹塑再次加工构成塑料瓶,包含化妆品,医药,保健,饮料,矿泉水,试剂等包装所用的瓶子,这类制瓶法叫做二步法,即经由过程注塑加工构成瓶胚,再次颠末吹塑加工构成PET原料塑料瓶的方法。PET瓶品质取决于供给瓶胚的品质,如下是PET原料瓶制造中瓶胚罕见的成绩和响应的办理方案。 

 

一、            PET原料瓶胚底部发白,

主要原因是

.热流道温度不敷  2.料温不敷

办理方法

1.增强隔热步伐   2.调高该处热咀温度 3.恰当进步料温 4.加速注速 5.低落保压 6.减慢冷却水流速

二、            Pet原料瓶胚不通明

主要原因:1.质料枯燥不敷 2.质料塑化不敷  3.pp>瓶胚壁厚过大或  冷却不敷 4.混入别的塑料5.料温过低 

办理方法

1包管枯燥四小时以上  2.降低料温  3.进步螺杆转速  4.反省能否枯燥料温过小或打针量不相配,必需包管质料在165度枯燥至水份含量少于0.02 5.增强冷却,改薄壁厚 PET瓶胚由通明变 不通明 脱膜温度太高  办理方法有三种1.增强冷却水  2.2.延伸冷却光阴 3.转变打针光阴 

三、            PET原料瓶胚一侧有雾影

主要原因 1.保压太高  2.底膜浇口孔偏爱 

办理方法

1.         减低压力 2.修改模具 

四、            pet瓶胚有银纹或 发黄 

主要原因:

塑料分化

办理方法1.低落枯燥温度,延伸枯燥光阴  2.调剂打针速率 3.低落料温 4.低落热咀温度

五、            PET原料瓶胚有气泡

主要原因:

枯燥不敷 

办理方法

1.            增强枯燥  2.增长料温 3.低落螺杆转速 

六、PET原料瓶胚内有不规 则环槽

主要原因:

水汽冷凝在型芯型腔

办理方法1.增强车间枯燥    2.进步冷却水温 3.擦干模具

七、PET原料瓶胚在浇口部拉裂 

主要原因:

1.热流道口与浇口   不齐心  2.浇口倒扣 3.浇口区太热  

办理方法:

1.修改模具   2.修改浇口  3.延伸冷却光阴  4、增长注速或打针光阴  5.增强浇口隔热

八、瓶胚口未满注或有溶接纹 

主要原因:

1.排气不良  2.打针偏爱 

办理方法:

1.加大排气槽   2.洗濯唇模 3.减低注速  4.修改模具底模浇口孔 

九、PET瓶胚边厚边溥 

主要原因

1.模具制造不良  2.浇口孔偏位 3.打针压力太高 4.型芯移位

办理方法

1. 修改模具 2.进步料温 3.调低压力  4.采纳高强度高精度和型芯可调剂结构的模具

十、瓶胚外面凸起 

主要原因:

1.料温太高 2.注速过短  3.保压过短 4.打针光阴过短 5.冷却不敷

办理方法:

1.    低落料温 2.低落注速 3.增长保压 4.增长打针光阴 5.增长水压

十一、瓶胚浇口拉丝 

主要原因:

1.隔热不良 2.冷却不敷  3.热流内有压力 4.螺杆止逆不良 5.保压过低 

办理方法:

1.            包管浇口部隔热 2.加大冷却 3.增强倒索 4.清算螺杆咀 5.增长保压 

十二、膜后曲折 

主要原因:

1.浇口孔偏爱 2.冷却不平均

办理方法:

1.            修改模具 2.低落保压 3.增长注速 4.延伸冷却 5.清算水道 6.加大冷却水压水量

十三、 瓶胚加温后曲折

主要原因:

.瓶胚偏爱 。调温孔或调温座偏爱 。瓶胚密度纷歧 

办理方法:

1.            修改模具  2.修改调温定位部件  3.低落调温度,特别是曲折部位调温温度

十四、PET原料吹瓶部分发白

主要原因:瓶胚调温不敷

办理方法: 增长PET原料瓶胚温度及表里平均性

十五、瓶胚调温后发白  

主要原因:在发白段瓶胚调温太高 

办理方法:包管PET瓶胚在80度至110pp>吹瓶

十六、PET原料瓶子吹不胀

主要原因:

。气压宇量不敷  .瓶胚调温不敷  .瓶胚注塑缺点

办理方法

1.   增长气压宇量 .进步胚温  .100度开水反省PET瓶胚能否硬化平均 

十七、拉穿胚底 

主要原因:1.胚底温太高  。胚身温过低 .塑料降解重大 

办理方法:1。调剂胚温  2.拉查调换瓶胚及质料,增强枯燥 

十八、瓶胚偏爱 

主要原因:

. 吹气太早      . 风压太高 3.拉伸杆与瓶底纰谬中 4.瓶胚偏爱重大 5.拉伸杆速率太慢  6.拉伸杆离底模大于1.

办理方法:

1.调慢延时吹气光阴  2.低落风压  3.修改装置状况  4.反省修改瓶坯环境 5.调剂拉伸气缸压力  6.调正拉伸杆末尾至底模1-1.5mm  7.低落下端调温温度

PET原料


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