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聚氯乙烯硬质管挤出成型应注意哪些事项?

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聚氯乙烯硬质管挤出成型应注意哪些事项?

发布日期:2018-02-01 作者: 点击:

聚氯乙烯硬质管挤出成型应注意哪些事项?

聚氯乙烯硬质管挤出成型应注意哪些事项?

1)计量后的各种原料用高速混合机混合时,一定要按工艺要求的加料顺序混合搅拌,以保证PVC树脂与其他辅助料的混合质量。
2)成型白色PVC管时,配方中的钛白粉(TiO2)应在高速混合工序结束前2min内投入,以避免降低钛白粉的效果。PET瓶坯
3)注意配混料时,高速混合机的加热温度应不高于45℃;降温冷搅拌后的混合料应使无结团块松散状态,料温应低于45℃。
4)发生停电或生产出现故障需要较长时间停产时,应立即清除机筒和模具中的PVC熔料。将机筒内和模具零件上的残存料清理干净后,再装配螺杆和模具,准备生产。
5)进行模具调整和清理时,操作工不允许面对出料口方向操作,以防止被熔料分解烫伤。
6)挤出机生产投料后,注意观察从模具口挤出的熔料。如果熔料柔软、表面光亮而有弹性,说明原料塑化达到质量,否则应适当提高机筒加热温度。
7)如果单螺杆挤出机用粉料挤塑成型管时,注意螺杆的螺纹槽深应比挤塑粒料时的螺纹槽深些,长径比应取大值。
8)塑料管成型用料配方中,润滑剂和石蜡用量不宜过大,否则会因料在机筒内易打滑而使挤出成型制品产量下降。如果配方中填充料比例过大,则相应地提高些润滑剂的比例还是必要的。PET瓶坯

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